耐震压力表安装注意事项 耐震压力表常见故障及原因排查
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抗震压力表，又名耐震压力表，该系列仪表具有良好的耐震性能，特别适用于有机械强烈振动和介质压力剧烈脉动的情况下，测量无爆炸危险、不结晶、不凝固，以及对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力。该仪表指示稳定，读数清晰。广泛应用于重型机械、矿山、石油、化工、冶金、电力等部门。接下来，详细为你说下耐震压力表安装注意事项 耐震压力表常见故障及原因排查
1.耐震压力表安装注意事项
1、安装前应核对仪表的型号、规格、精度等级是否符合仪表使用要求。检查仪表的接头螺纹和安装的阴螺纹是否一致。
2、压力表应垂直安装，倾斜度一般不大于30°，并力求与测量点保持同一水平，以免带来指示误差。
3、安装后，在无压力的情况下，观测指针是否在零位或紧靠盘止钉，否则不宜使用。
2.耐震压力表常见故障及原因排查
一、指针抖动大。
原因：1、被测介质压力大；2、压力计的安装位置震动大。
二、压力表无指示。
原因：1、导压管上的切断阀未打开；2、导压管堵塞；3、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞；4、弹簧管裂开；5、ZX齿与扇齿磨损过多，以至不能啮合。
三、压力指示误差不均匀。
原因：1、弹簧管变形失效；2、弹簧管自由端与扇形齿轮，连杆传动比调整不当。
四、压力表指针有跳动或呆滞现象。
原因：1、指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2、ZX齿轮轴弯曲；3、两齿轮啮合有污物；4、连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。
五、压力去掉后，指针不能恢复到零点。
原因：1、指针打弯；2、游丝力短不足；3、指针松动；4、传动齿轮有摩檫。
六、传动比失调。
七、压力表指示偏低。
原因：1、传动比失调；2、弹簧管有渗漏；3、指针或传动机构有摩檫；4、导压管线有泄露。
八、指针不能指示到上限刻度。
原因：1、传动比小；2、机芯固定在机座位置不当；3、弹簧管焊接位置不当。
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