Molex莫仕和Salvagnini携手打造通往工业4.0的快车道， 同时推动工厂更智能高效

全球电子行业领导者和连接技术创新者Molex正在与全球钣金系统制造商Salvagnini合作开发柔性工业自动化解决方案。Salvagnini通过使用柔性工业自动化和定制工业物联网（IIoT）解决方案来优化生产流程。

Salvagnini总部位于意大利萨雷戈（Sarego），在75个国家安装有7000多套系统，用于冲床，面板弯曲机，折弯机和光纤激光切割机设备进行钣金加工。其1992名员工在5家制造工厂、35个服务中心和23个运营单位向全球客户提供定制解决方案。操作员、机器和仪器之间的无缝协作要求Salvagnini与工厂车间系统、智能传感器和基于云的应用程序交换实时数据。

Salvagnini商品经理Alessandro Bano表示:“Salvagnini系统非常复杂，需要供应商符合高质量标准，并符合我们服务的所有市场上的认证和法规要求。”他补充说“我们必须保证现场钣金加工系统和云服务器之间的高速连接和安全通信。Molex莫仕公司的产品质量和团队响应能力给我们留下了深刻印象，他们在运营模式和客服方式方面给我们提供指导。”

满足IIoT要求

实践证明，Molex在工业以太网架构、范围广泛的产品组合和本地技术支持方面的成熟经验，对于发现和解决Salvagnini智能通信机器骨干的关键连接问题是无价的。为了实现最高水平的稳定性和连接质量，双方团队共同研究了多种类型连接器，最终在意大利的所有生产现场都采用了这些连接器。

Molex工业解决方案副总裁兼总经理John Newkirk补充道：“合作的最初催化剂是Molex现有的连接器、电缆和电线套件。从机电和连接器的角度来看，我们是一个有吸引力的合作伙伴，这为Molex提供了一个了解Salvagnini长期需求和要求的机会。”

定制解决方案，柔性工业自动化

Molex还开发具有各种电缆长度和连接器组合的定制解决方案，用于尺寸更小的连接器。例如，Molex设计了一种在注塑中包覆成型的连接器，它不同于传统的卡口系统，可确保在器件排列极其紧凑的环境中实现稳定的高速通信。

此外，Molex还设计了一种新颖的单电缆解决方案，用于连接安装在Salvagnini的L3和L5激光器上的摄像机，以获取工作台上一块金属板位置的图像，并通过软件将其作为图形交换格式（DFX）矢量文件传输，以显示新套料的初始格式。除了减小电缆的尺寸和数量外，Molex还提高了摄像机与Salvagnini系统之间的通信速度。在新冠疫情大流行期间，Molex增加了各种尺寸的标准零部件的生产，因此可以快速调整以满足Salvagnini特定客户的需求。

Salvagnini技术部门主管Bruno Sambi表示:“我们一起解决可能出现的任何问题，同时开发新的解决方案，以努力创造共同价值。我们希望深化与Molex的合作，创造出更新颖、性能更好的解决方案。”

展望未来，Salvagnini和Molex莫仕将进一步专注于工业4.0，设计和开发更紧凑的IP67级产品，用于尺寸更小、性能更强大的设备，这些设备必须在要求最严格的环境中可靠地运行。此外，双方还在探索改善机器诊断和加快维修时间的机会，采用Molex无焊点端子、圆形电缆和工业电子产品的创新技术，从而使柔性自动化达到新的水平。