中件仓唯一自动化拣选方案，“灵动模式”开启仓储物流灵动新时代-品玩

中件仓唯一自动化拣选方案，“灵动模式”开启仓储物流灵动新时代-品玩

中件仓唯一自动化拣选方案，“灵动模式”开启仓储物流灵动新时代

6小时前

当前，仓储物流已进入一个多变、求变的阶段，这里“没有硬数据，也没有软数据，只有海量SKU、碎片化的订单和事件驱动下的巨大波动。”这里面每一项都对现代仓储物流提出新的挑战，也对物流自动化解决方案商提出了“快速验证、灵活调整、适应波动、回报可期”的新要求。

市场的需求就是对技术的召唤。从技术到应用，“灵动模式”区别于传统拣选作业，通过少量人员与多辆AMR配合，用一人拣多车，一车对多人，人车相汇，动态分区智能接力拣货的模式，完美实现“订单到人”，破局物流行业难题。作为第四代移动机器人领军企业，灵动科技不仅是“灵动模式”订单到人柔性拣选方案的开创者和引领者，也是亚洲出货量第一的订单到人方案商。

灵动科技通过自主研发的视觉AMR和集群调度系统，提供中件仓唯一自动化拣选方案，实现了“即刻部署”、“效率提升快速验证”、“弹性扩容”、“一半投资两倍回报”等效果，大幅节省拣选人员劳动强度的同时降低拣选错误率，助力客户突破中件仓拣选效率天花板。

△ 灵动科技AMR在京东中件仓的应用

瞄准中件仓痛点诉求，“灵动模式”打造中件仓唯一自动化拣选方案

中件仓拣选劳动强度大、人工拣选错误率高。自动化面临着两大世界级难题：第一是高位货架和地堆区的托盘拣选，要在仓库巷道中用移动机器人完成拣选，难度堪比“胡同里走卡车”；第二是全场移动机器人的集群调度，要在相对狭窄的空间内同时调度多辆移动机器人执行拣选任务，复杂度类比“X滴打车”的派单系统。

为了更好地解决这些问题，灵动科技攻克技术难关，推出中件仓唯一自动化拣选方案。通过f(x)集群调度系统，实现视觉AMR与拣选人员协同工作，可以满足不同拣选场景需求，适用水饮、家电、母婴、纸品、乳品、宠物等中件SKU，覆盖B2B、B2C等各类电商、零售门店拣选场景，采用集合单拣选、单订单拣选、先拣后分等多种系统级策略，精准满足中件仓作业需求。

△ 京东中件仓拣选人员使用灵动科技AMR

四大优势助力突破效率天花板，开启仓储物流灵动新时代

1、即刻部署：最快14天上线，新人1小时上手

灵动科技视觉AMR上线快，1万平以下仓库最快可以在14天内完成上线。人机界面友好易用，新人上手快，10分钟上岗，1小时可以达到平均人员效率。灵动科技中件仓解决方案支持无痕迹部署，零成本迁移，搬仓后1周内AMR恢复使用，并且可以支持多库区、跨库区实时调用视觉AMR。

2、效率快速提升验证：仓库产能最高提升400%

通过算法优化，灵动科技视觉AMR自动组合订单，协助人工拣选，人工一键触发，形成最优路径规划，依托简单步骤，实现智能指引人工拣选，快速完成拣货作业，员工从日行3万步直降至15000步以下。可以实现拣选错误率降低90%，UPH提升50-200%，仓库产能最高提升400%，在京东水饮仓峰值时段UPPH达到450件/时以上，较人工作业提升6倍。

3、弹性扩容：618和双11大促，2小时内灵活加车

当遇上618、双11电商大促等订单需求量暴涨时，灵动科技中件仓解决方案可以实现2小时内灵活加车，弹性扩容，适用业务波峰波谷复杂变化。去年双11期间，灵动科技助力京东物流创造了世界级佳绩，双11拣货为618的3倍，拣选效率是人工仓的6倍，发货准确率99.99%，发货及时率100%。

4、一半投资两倍回报：投资回报（ROI）2-3年回本

灵动科技中件仓解决方案可以在不改变环境、料架、地坪以及作业方式的前提下，完成视觉AMR部署应用，初始投资小，ROI仅2-3年。2台视觉AMR可以承担1位拣选工人的工作量，节约人工成本30%-50%。

目前，灵动科技是京东物流中件仓唯一自动化拣选方案提供商，一年内已经在其20+不同类型仓库实现了快速复制，拥有领先于行业的丰富实践经验。未来，“灵动模式”基于视觉AMR技术优势和实践经验，将持续为更多客户创造更高价值，助力我国物流行业的降本增效和高质量发展。